De réir mar a éiríonn níos mó agus níos mó tóir ar bhreoslaí bithmhaise, tá aird níos mó agus níos mó tarraingthe ag meaisíní millíní adhmaid. Ansin, cad iad na fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu maidir le húsáid an mheaisín millíní adhmaid bithmhaise nua-cheannaithe? Tá an meaisín nua difriúil ón sean-mheaisín a bhí ag obair ar feadh tréimhse ama. Just a úsáid agus is gá aird a thabhairt ar thrí phointe. Cuireann an meaisín millíní adhmaid i gcuimhne duit aird a thabhairt ar na Trí phointe seo a leanas:
1. Trealamh meaisín millíní adhmaid a mheilt. Ós rud é go bhfuil an meaisín millíní adhmaid nua-cheannaithe díreach tar éis an mhonarcha a fhágáil, níl ach dífhabhtú simplí déanta air. Ní chinntíonn an monaróir ach gur féidir an t-ábhar a urscaoileadh de ghnáth. Tar éis don úsáideoir an meaisín millíní adhmaid a fháil, ní mór é a reáchtáil (go deimhin, aon mheaisín Tá tréimhse ag rith isteach), tá sé tábhachtach go háirithe go meileann an meaisín millíní adhmaid go réasúnta sula n-úsáidfear go hoifigiúil é. Tá sé seo toisc go bhfuil an sorcóir bás fáinne den mheaisín millíní adhmaid ina chuid teaschóireáilte. Le linn an phróisis cóireála teasa, tá roinnt burrs ag poll istigh an fáinne bás, cuirfidh na burrs seo bac ar shreabhadh agus foirmiú an ábhair le linn oibriú an mheaisín millíní adhmaid, mar sin ba chóir don úsáideoir na treoracha sa mheaisín millíní adhmaid a leanúint go docht. lámhleabhar oibriú le haghaidh meilt réasúnta.

2. Próiseas smúdála agus fuaraithe. Tá sorcóir brú an mheaisín millíní adhmaid bithmhaise freagrach as na sliseanna adhmaid agus ábhair eile a easbhrú isteach i bpoll istigh an mhúnla, agus na hamhábhair a bhrú ar an taobh eile go dtí na hamhábhair tosaigh. Sa phróiseas seo, brú an mheaisín millíní adhmaid Bíonn tionchar díreach ag an sorcóir ar fhoirmiú na millíní. Nuair a bhíonn an meaisín millíní min sáibh i ngnáthoibriú, tá teocht oibre an bharra brú trealaimh meaisín millíní min sáibh thar a bheith ard. Is é an méid is gá dúinn a dhéanamh ag an am seo ná ola a sholáthar ar bhealach tráthúil agus réasúnta chun a chinntiú go bhfuil na comhpháirteanna meaisín millíní min sáibh i dteagmháil mhaith lena chéile. Is féidir le bearta bealaithe agus diúscartha teasa éifeachtacha saol seirbhíse an roth preas meaisín millíní adhmaid a shíneadh, ionas go gcinnteofar cobhsaíocht aschuir an mheaisín millíní adhmaid.

3. Ní chuireann an meaisín millíní adhmaid nua-cheannaithe an iomarca amhábhar. Go ginearálta, tá aschur millíní nua níos ísle ná an t-aschur rátáilte. Mar shampla, déantar meaisín millíní adhmaid a bhfuil aschur rátáilte 1T/h aige a dhúlagar ar feadh uair an chloig ar dtús. Ní fhéadfaidh sé ach 900 cileagram a tháirgeadh, ach tar éis an tréimhse reatha a rith sa todhchaí, sroichfidh an t-aschur a aschur rátáil féin. Níor cheart go mbeadh úsáideoirí ró-mhífhoighneach nuair a chuirtear an meaisín millíní adhmaid nua i dtáirgeadh, agus go mbeifear ag beathú níos lú.

Go ginearálta, éilíonn an trealamh meaisín millíní adhmaid nua níos mó cothabhála. Tá déine oibre ard agus ualach réasúnta ard ag an meaisín millíní adhmaid féin. Ní mór d'úsáideoirí an próiseas táirgthe iomlán a rianú agus monatóireacht a dhéanamh air, mar shampla reatha, voltas, fuaim, deannach, cáithníní. I gcásanna eile, sa todhchaí, i bhfianaise mhainneachtain an mheaisín millíní adhmaid, is féidir é a dhíriú, agus is féidir na codanna caitheamh lochtacha a athsholáthar go han-tapa in am chun saol seirbhíse an mheaisín millíní adhmaid a chinntiú.