Ní féidir leis an granulator bithmhais ach an t-éileamh aschuir a chomhlíonadh faoi staid an ghnáth-tháirgthe. Dá bhrí sin, ní mór gach gné de a dhéanamh go cúramach. Má tá an meaisín millíní coinnithe go maith, is féidir é a oibriú de ghnáth.

San Airteagal seo, beidh an t-eagarthóir ag caint faoi cén bhainistíocht is féidir a dhéanamh chun oibriú cobhsaí an trealaimh a chinntiú?

1: Chun an calafort beathaithe a bhainistiú, ba cheart ábhair bhithmhais éagsúla a stóráil i stórais neamhspleácha agus in áiteanna speisialta chun cosc ​​​​a chur (ábhair inadhainte agus pléascacha, lasracha oscailte), agus ainm an amhábhar a mharcáil, Taise chomhthimpeallach agus am ceannaigh.

Ba cheart go ndéanfadh coimeádaí stórais an líne táirgeachta meaisín millíní sraithuimhir an chalafoirt beatha meaisín millíní a aontú, agus tar éis léarscáil mhionsonraithe a tharraingt ar dháileadh réigiúnach gach clós ábhar, cuir in iúl don saotharlann, don oibreoir, don mhaoirseoir trealaimh meaisín agus don fhriothálaí. faoi ​​seach, agus comhoibriú leis an bhfoireann chun cumarsáid a dhéanamh lena chéile. Glan an mana atá ag teacht isteach agus stádas stórála gach amhábhar.

2: An modh bainistíochta ábhar ardaithe, deataigh, etc., ba chóir gach calafort beathaithe a mharcáil le hainm an amhábhar atá stóráilte ag an meaisín millíní agus an taise comhthimpeallach; ba chóir gach calafort beatha den mheaisín millíní a mharcáil leis an lógó céanna leis an scáileán with agus creathadh, Marcáil an tsamhail sonraíochta agus an tsraithuimhir, etc. Ba cheart do phearsanra lánaimseartha gach líne táirgeachta cáithníní a bhainistiú.

Nuair a chuirtear ábhair bhreosla bithmhaise isteach sa stóras, ba cheart don fhoireann glactha ábhair agus don phearsanra soláthraithe seiceáil agus síniú le haghaidh deimhnithe, ionas go seachnófar earráidí sa phróiseas beathaithe, rud a fhágann damáiste don táirgeadh agus don déantúsaíocht.

Réitíonn coimeádaí stórais an líne táirgeachta meaisín millíní an fhadhb a bhaineann le sraithuimhir an chalafoirt bheathú amhábhar a aontú, ag déanamh dáileadh an chalafoirt bheathú, agus faoi seach ag cur in iúl don mhaoirseoir saotharlainne agus córas rialaithe.

3: Coinnigh go rialta an bhfuil na codanna ag obair de ghnáth, agus seiceáil uair sa mhí. Áirítear leis an ábhar iniúchta cibé an bhfuil na páirteanna gluaisteacha cosúil le fearas worm, worm, boltaí ancaire agus imthacaí ar an mbloc bealaithe gnáth.

Éasca le casadh agus damáiste. Má aimsítear aon lochtanna, ba cheart iad a dheisiú láithreach agus níor cheart iad a úsáid.

4: Tar éis an granulator a chur i bhfeidhm nó a fhoirceannadh, ba chóir an druma rothlach a bhaint chun an púdar atá fágtha sa bairille a ghlanadh agus a bhaint (ach amháin le haghaidh roinnt aonad granulator púdar), agus ansin a shuiteáil i gceart chun ullmhú don chéad iarratas eile roimh ré.

5: Nuair a ghluaiseann an druma ar ais agus amach le linn an phróisis oibríochta, ba chóir an scriú M10 ar an pawl imthacaí tosaigh a choigeartú go dtí suíomh measartha. Má bhogann an muinchille seafta, le do thoil coigeartaigh an scriú M10 ar chúl an fhráma imthacaí go dtí suíomh cuí, coigeartaigh an bhearna, ionas nach scaoileann an t-imthaca torann, agus rothlaigh an ulóg crios go láidir, agus tá an tightness measartha. Má tá sé ró-daingean nó ró-scaoilte, féadfar damáiste a dhéanamh don fheiste.

6: Má dhéantar an trealamh a fhoirceannadh ar feadh i bhfad, ní mór aonad na gcáithníní comhlacht iomlán a ghlanadh agus a ghlanadh, agus ní mór dromchla réidh na gcodanna trealaimh a bheith brataithe le gníomhaire frith-meirge agus clúdaithe le éadach.